新近開發(fā)的新型徑流型弧形葉圓盤渦輪特別適用于各種發(fā)酵罐。一般在氣-液分散的操作中,為分散氣體,傳統(tǒng)的攪拌器多采用直葉圓盤渦輪,由于在直葉片的背面附著大量氣穴,使其泵送能力降低。在高氣速下,有時(shí)整個(gè)攪拌器被氣穴所包裹,攪拌近于空轉(zhuǎn),效率很低。根據(jù)氣穴理論揭示的氣-液分散機(jī)理,開發(fā)的新型弧形葉圓盤渦輪攪拌器,克服了上述缺點(diǎn),其弧形的葉片使其背面的漩渦減少,抑制了氣穴的形成,具有良好的氣-液分散混合性能。弧形葉圓盤渦輪攪拌器具有下列優(yōu)點(diǎn)。
① 載氣能力提高,泛點(diǎn)轉(zhuǎn)速低。
② 改善了分散和傳質(zhì)性能,Kla可增大20%~30%。
由于通氣使攪拌功率下降的程度比其他的葉輪小,攪拌器的泵送能力提高。

德凱生產(chǎn)的側(cè)入式攪拌裝置使用范圍很廣,在生物發(fā)酵、食品工程、脫硫塔、石油化工、鈦白粉結(jié)晶罐、造紙等行業(yè)都有廣泛應(yīng)用。
1、側(cè)入式攪拌裝置安裝在設(shè)備的側(cè)壁上,攪拌軸大大縮短,增強(qiáng)了攪拌設(shè)備的穩(wěn)定性。
2、側(cè)入式攪拌裝置在安裝時(shí)水平垂直各有一個(gè)角度,角度一般不要過大,可以在罐體中形成循環(huán)流動(dòng)推動(dòng)整罐物料的混合。
3、側(cè)入式攪拌裝置對(duì)機(jī)械密封要求很高,我公司選用的是集裝式側(cè)攪拌專用雙端面機(jī)械密封。保證了設(shè)備的密封性。機(jī)械密封是平衡型、雙端面集裝式機(jī)械密封。該機(jī)械密封采用彈簧內(nèi)置式設(shè)計(jì),介質(zhì)接觸不到彈簧,避免了介質(zhì)對(duì)彈簧的腐蝕及介質(zhì)中的顆粒和雜質(zhì)堵塞彈簧等導(dǎo)致彈簧失效的因素,延長(zhǎng)了使用壽命。并且彈簧放置在靜環(huán)側(cè),在一定程度上克服了連接法蘭面與軸不垂直的誤差。
機(jī)械密封摩擦面為等面設(shè)計(jì),該設(shè)計(jì)可避免雜質(zhì)顆粒停留在密封面上,能在介質(zhì)中含顆粒且沒有沖洗的惡劣工況下使用,降低了摩擦面的磨損率。并且其摩擦副材質(zhì)選用碳化硅(或碳化鎢對(duì)碳化鎢、碳化鎢對(duì)碳化硅),這種材質(zhì)比其他材料更加耐磨,也延長(zhǎng)了使用壽命
齒形圓盤渦輪式攪拌器
平齒形圓盤渦輪式CY
翻齒形圓盤渦輪式FY
貼齒形圓盤渦輪式TY
圓盤外緣吃不開鋸齒形、高速旋轉(zhuǎn)下剪切性能很高。循環(huán)能力相對(duì)弱,分散、粉碎、剝離作用強(qiáng)烈,兩相物性差異大的分散混合很適用,如涂料的分散過程。平齒形為一層水平的鋸齒,翻齒形和貼齒形為上下兩向立式鋸齒,前者為齒和圓盤一體沖成上下翻出,齒粗疏,后者為兩過鋸齒條焊于圓盤外緣,齒細(xì)密。常用介質(zhì)粘度μ<50000cP,常用運(yùn)轉(zhuǎn)速度n=100~1000rpm,v=5~20m/s,常用尺寸DJ/D=0.2~0.5。

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